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VMC1270加工中心三軸線軌高速機(jī)械手換刀

描述:VMC1270加工中心三軸線軌高速機(jī)械手換刀采用中國(guó)臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的24把圓盤刀庫(kù),換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,效率高,經(jīng)百萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試,符合可靠性要求;刀庫(kù)運(yùn)動(dòng)帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊,保證刀庫(kù)的使用壽命;氣動(dòng)驅(qū)動(dòng),使用方便,最短路徑換刀;機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。

更新時(shí)間:2024-03-13
瀏覽次數(shù):1431
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳情介紹
品牌廣速機(jī)床產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
數(shù)控系統(tǒng)無(wú),可選配,三菱/MITSUBISHI,廣州數(shù)控/GSK,華興/WASHING,西門子/SIEMENS,海德漢/HEIDENHAIN,法格/FAGOR,發(fā)那科/FANUC,凱恩帝/KND,上海開(kāi)通,華中/HNC,廣泰/GREAT,深圳珊星,哈斯/Haas,赫克/Hurco,馬扎克/MAZAK,牧野/Makino,大隈/OKUMA,兄弟/brother,廣興凱,寶元/LNC,新代/SYNTEC,葦杭系統(tǒng),BYSK,力士樂(lè)/Rexroth,其他數(shù)控系統(tǒng),i5數(shù)控系統(tǒng),錸鈉克/LYNUC刀庫(kù)類型可選配,斗笠式刀庫(kù),圓盤式刀庫(kù)
導(dǎo)軌類型線軌工作臺(tái)數(shù)量單工作臺(tái)
換刀方式機(jī)械手換刀界面語(yǔ)言中文,英文,日語(yǔ),德語(yǔ),韓語(yǔ),其他語(yǔ)言
軸數(shù)三軸聯(lián)動(dòng)軸數(shù)三軸聯(lián)動(dòng)
加工材質(zhì)硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu)加工用途車,銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他
刀庫(kù)容量24把工作臺(tái)尺寸1300*700mm
工作臺(tái)最大承重650kg最大行程X軸:1200mm,Y軸:700mm,Z軸:700mm
工作臺(tái)T型槽5主軸錐孔8000
定位精度X軸:0.01mm銷售區(qū)域全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外
重復(fù)定位精度X軸:0.008mm換刀時(shí)間0.15Sec
主軸電機(jī)功率15kw重量8500kg
售后保修期質(zhì)保三年個(gè)月

VMC1270加工中心三軸線軌高速機(jī)械手換刀 

VMC1270加工中心三軸線軌高速機(jī)械手換刀 

一、     產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途

該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,三軸均為精密直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌寬、跨距大,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工??膳涞谒男D(zhuǎn)軸,以滿足特殊零件的加工要求。

二、     主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、   底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵;底座、滑座均為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、   X、YZ向?qū)к壘鶠闈L柱型直線導(dǎo)軌,并經(jīng)中頻淬火及精密磨削,精度高;,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,減少進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力,減少低速爬行,提高機(jī)床精度壽命;

3、   Z向加大電機(jī)扭矩,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置;

4、   X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無(wú)背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步;

5、   采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),最高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm;

6、   主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證刀具夾持的精度和壽命;

7、   X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用全封閉防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命;

8、   機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、安全可靠;

9、   采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間;

10、 采用中國(guó)臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的24把圓盤刀庫(kù),換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,效率高,經(jīng)百萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試,符合可靠性要求;刀庫(kù)運(yùn)動(dòng)帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊,保證刀庫(kù)的使用壽命;氣動(dòng)驅(qū)動(dòng),使用方便,最短路徑換刀;

11、 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。

技術(shù)參數(shù)

specifications

unit

VMC1270

工作臺(tái)尺寸

Table size

mm

1400x710

工作臺(tái)最大載重

Table maximum load

kg

1000

XYZ軸坐標(biāo)行程

X/Y/Z axis travel

mm

1200x700x650

主軸中心線到立柱正面導(dǎo)軌距離

Distance between spindle

center and column surface

mm

785

主軸端面至工作臺(tái)上平面距離

Distance between spindle end

face and worktable surface

mm

150-800

XYZ最大進(jìn)給速度

X/Y/Z max. feed speed

mm/min

10000

XYZ最大快移速度

X/Y/Z max.rapid   traverse

m/min

15/15/15

主軸最大轉(zhuǎn)速

Max. spindle speed

r/min

8000

主軸錐孔

Spindle taper


BT50

主軸電機(jī)

Spindle motor

kw

11/15

XYZ軸伺服電機(jī)

X/Y/Z axis servo motor

kw

4/4/4

XYZ電機(jī)連接方式

X/Y/Z motor connection


direct


X/Y/Z guide rail form


hard rail

工作臺(tái)T型槽

T   slot(number-width-pitch)


5-18-152.5

重復(fù)定位精度

Repeat positioning accuracy

mm

±0.004

工具類型

Tools type


arm

刀庫(kù)容量

Tool magazine capacity


arm:24

最大刀具重量

Max.tool weight

kg

15

最大刀具長(zhǎng)度

Max.tool length

mm

350

電氣總?cè)萘?/span>

Electric capacity

KVA

22

機(jī)床尺寸(長(zhǎng)*寬*高)

Machine dimension

mm

3600*3000*2700

機(jī)床重量

Machine weight

kg

10000



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