描述：立式小模數(shù)滾齒機是齒輪加工機床中應用較為廣泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。 用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。這種機床使用特制的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。普通滾齒機的加工精度為7~6級(JB179-83),高精度滾齒機為4~3級。最大加工直徑達15米。
| 品牌 | 廣速機床 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 控制形式 | 人工 | 自動化程度 | 半自動 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 可選配 | 動力類型 | 機械傳動 |
| 布局形式 | 臥式 | 界面語言 | 中文 |
| 機床大小 | 中型 | 作用對象材質(zhì) | 金屬,塑料,其他 |
| 加工齒類型 | 直齒,錐齒,斜齒,弧齒,人字齒,其他 | 加工工件類型 | 蝸輪,圓柱齒輪,鏈輪,延長外擺線齒輪,多聯(lián)齒輪,內(nèi)齒輪,齒條,花鍵齒輪,非圓齒輪,不完全齒輪,內(nèi)外成形表面,錐齒輪,臺肩齒輪,其他 |
| 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 售后保修期 | 36個月 |
| 最大滾切長度 | 240 | 主電機功率 | 3kw |
| 工作臺心軸直徑 | 30 | 重量 | 2000 |
| 最大加工齒數(shù) | 120 | 滾刀最大直徑 | 120 |
| 加工直徑范圍 | 500 | 工作臺孔直徑 | 60 |
| 最大加工模數(shù) | 8 | 加工精度等級 | 6 |
立式小模數(shù)滾齒機
1884年美國比爾格拉姆發(fā)明了采用單刨刀按展成法加工直齒錐齒輪刨齒機;1900年，美國比爾設計了雙刀盤銑削直齒錐齒輪機床。
由于汽車工業(yè)需要，1905年美國制造出帶有兩把刨刀直齒錐齒輪刨齒機，又于1913年制成弧齒錐齒輪銑齒機;1923年，出現(xiàn)了準漸開線齒錐齒輪銑齒機;30年代研制成能把直齒錐齒輪一次拉削成形拉齒機，主要用于汽車差動齒輪制造。
折疊40年代
為適應航空工業(yè)需要，發(fā)展了弧齒錐齒輪磨齒機。1944年，瑞士厄利康公司制成延長外擺線齒錐齒輪銑齒機;從50年代起，又發(fā)展了用雙刀體組合式端面銑刀盤，加工延長外擺線齒錐齒輪銑齒機。
齒輪加工機床主要分為圓柱齒輪加工機床錐齒輪加工機床兩大類。圓柱齒輪加工機床主要用于加工各種圓柱齒輪、齒條、蝸輪。常用有滾齒機，插齒機、銑齒機、剃齒機等。
滾齒機用滾刀按展成法粗、精加工直齒、斜齒、人字齒輪蝸輪等，加工范圍廣，可達到高精度或高生產(chǎn)率;插齒機用插齒刀按展成法加工直齒、斜齒齒輪其他齒形件，主要用于加工多聯(lián)齒輪內(nèi)齒輪;銑齒機用成形銑刀按分度法加工，主要用于加工特殊齒形儀表齒輪;剃齒機用齒輪式剃齒刀精加工齒輪一種高效機床;磨齒機用砂輪，精加工淬硬圓柱齒輪或齒輪刀具齒面高精度機床;珩齒機利用珩輪與被加工齒輪自由嚙合，消除淬硬齒輪毛刺其他齒面缺陷機床;擠齒機利用高硬度無切削刃擠輪與工件自由嚙合，將齒面上微小不平碾光，以提高精度光潔程度機床;齒輪倒角機對內(nèi)外嚙合滑移齒輪齒端部倒圓機床，生產(chǎn)齒輪變速箱其他齒輪移換機構(gòu)加工設備。圓柱齒輪加工機床還包括齒輪熱軋機齒輪冷軋機等。
立式小模數(shù)滾齒機特點
(1)小批及單件生產(chǎn)圓柱斜齒輪和蝸輪，還可滾切一定參數(shù)范圍的花鍵軸
(2)調(diào)整方便，具有自動停車機構(gòu)
(3)具有可靠的安全裝置以及自動潤滑滾齒機(gear hobbing machine)是齒輪加工機床中應用較為廣泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。
按布局分為立式和臥式兩類。大中型滾齒機多為立式，小型滾齒機和專用于加工長的軸齒輪的滾齒機皆為臥式。立式滾齒機又分為工作臺移動和立柱移動兩種。立式滾齒機工作時，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動機驅(qū)動作旋轉(zhuǎn)運動，刀架可沿立柱導軌垂直移動，還可繞水平軸線調(diào)整一個角度。工件裝在工作臺上，由分度蝸輪副帶動旋轉(zhuǎn)，與滾刀的運動一起構(gòu)成展成運動。滾切斜齒時,差動機構(gòu)使工件作相應的附加轉(zhuǎn)動。工作臺(或立柱)可沿床身導軋移動,以適應不同工件直徑和作徑向進給。有的滾齒機的刀架還可沿滾刀軸線方向移動，以便用切向進給法加工蝸輪。大型滾齒機還設有單齒分度機構(gòu)、指形銑刀刀架和加工人字齒輪的差動換向機構(gòu)等。
